水力清渣機通過漿料在機內(nèi)循環(huán)地處理一定的周期來提起纖維漿料,纖維通過轉(zhuǎn)子后面有孔的篩板,進入卸料泵的入口,塑料及其它的輕質(zhì)雜物在清渣機內(nèi)被分離出來,輕質(zhì)雜物和細小的重質(zhì)雜物通過沖洗、凈化后進入圓簡篩進行脫水濃縮,從而從系統(tǒng)中分離出去,重的雜物從底部的排渣閥排出或是送入渣井及其它的脫水設(shè)備。
第一步:反沖洗進料管
這一步運行時間具有短短的15秒鐘,①、③閥門打開,其它閥門關(guān)閉,水沖洗進料管道,漿料被反沖進入渣井。
第二步:提取漿料.
這一.過程約20分鐘(實際的處理時間依據(jù)產(chǎn)量,原料類型雜質(zhì)含量及其它的條件)。一定流量的漿料從沉渣井上部進入清渣機,然后被提取出來,漿料是通過篩板后的旋翼的轉(zhuǎn)動而泵送出來的。篩板_上開有小孔,漿料是通過篩板進入下一道工序。當(dāng)漿料通過清渣機時,雜質(zhì)被分離出來,在這個過程中通過流量的變化(減小)和電機負載的變化來監(jiān)視,一般來說流量 減小,負載增加說明清渣機內(nèi)的雜質(zhì)在增多。建議流量計裝在良漿管上,用來監(jiān)視處理過程,大約與碎漿機容積相同的漿料,.在這一過程中產(chǎn)生。
第三步:疏通處理
在疏解處理是為了確保高效的纖維分離及盡量多的產(chǎn)出,在這一過程中只有循環(huán)閥打開,其它閥門都關(guān)閥,根據(jù)情況可以延長處理時間,一般在8。5分鐘左右。
第四步:沖洗
這一步是為了對所剩下的渣漿進行沖洗,獲得更多的纖維,先是沖洗水閥打開,建議沖洗水壓為1.05KG/CM2- 1。4KG/CM",推薦加水時間為4分鐘,水的總量為清渣機四位容積,沖洗出的水回到碎漿機,也可以用沖洗水的流量來確定加入的水量。
第五步:排出輕渣
當(dāng)沖洗完成后,循環(huán)閥關(guān)閉,沖洗閥打開。通過沖洗水的壓力和旋翼轉(zhuǎn)動的推力把水和渣漿一起排出。建議排渣沖洗時間為3分鐘,或是3位容積的水量,用于排渣。渣漿將被送往.脫水設(shè)備如圓簡篩,篩內(nèi)有螺旋形的通道,水通過篩孔流回碎漿機,圓簡篩適合于在短時間內(nèi)處理大的通過量,建議安裝位 置應(yīng)高于碎漿機10-20英尺。
第六步:重渣的排出
在渣井的底部有一-排渣管,管上裝有自動閘閥及沖洗水。當(dāng)閥打開時重渣就進入渣井,然后被排出系統(tǒng)。重渣也可直接排向其它的處理設(shè)備。